Việc chuẩn bị sơn đúng cách và lựa chọn điều kiện thời tiết phù hợp là yếu tố then chốt quyết định đến chất lượng và tuổi thọ của màng sơn. Dưới đây là những hướng dẫn chi tiết giúp bạn thực hiện quá trình này một cách chuyên nghiệp và hiệu quả.
Quy trình chuẩn bị sơn trước khi sử dụng
Sơn là một hỗn hợp của nhiều cấu tử có tỷ trọng khác nhau. Ví dụ bột màu có tỷ trọng khoảng từ 2-6 (kg/lít), trong khi đó dung môi lại có tỷ trọng khoảng từ 0,75-1 (kg/lít), nên chúng có xu hướng tách lớp nhẹ trong quá trình lưu trữ, bảo quản. Thường thì bột màu lắng xuống phía dưới, dầu bóng nổi lên trên. Vì vậy công tác chuẩn bị trước khi sơn là tháo bỏ nắp thùng, dùng máy khuấy hoặc que khuấy dạng mái chèo khuấy thật kỹ cho đến khi sơn trong thùng trở thành một hệ đồng nhất mới được đem sử dụng.
Một vài loại sơn (như sơn Alkyd) thường bị tạo màng phần trên trong quá trình lưu giữ, bảo quản, nên lớp màng này phải được vớt bỏ hét trước khi khuấy. Tuyệt đối không được khuấy lớp màng này vào sơn.
Mỗi loại sơn đều có mục đích sử dụng nhất định trên từng khu vực nhất định. Vì vậy phải kiểm tra kỹ mã hiệu từng loại sơn được ghi rõ trên bao bì xem có đúng với mục đích sử dụng hay không, đặc biệt là các loại sơn sử dụng cho tàu biển và các thiết bị trên biển. Nếu sử dụng không đúng thì màng sơn sẽ bị hư hỏng gây lãng phí tiền bạc và nhân công sửa chữa lại.
Lưu ý về việc pha loãng:
Đa số các loại sơn của công ty Sơn Hải Vân đều được sản xuất với độ nhớt phù hợp để sử dụng ngay. Nếu cần pha loãng, chỉ được dùng đúng loại dung môi do nhà sản xuất cung cấp với tỷ lệ không quá 5%. Việc pha sai loại hoặc quá tỷ lệ sẽ làm hư hỏng sơn hoặc gây khuyết tật bề mặt màng sơn.
Lưu ý đối với sơn hai thành phần (Epoxy, PU)
Khi sử dụng sơn hai thành phần, bạn cần đặc biệt quan tâm đến thời gian sống. Đây là khoảng thời gian sau khi phối trộn giữa sơn và chất đóng rắn mà sơn vẫn có thể sử dụng bình thường mà không cần pha thêm dung môi.
Điều kiện thời tiết lý tưởng để thi công
Thời tiết đóng vai trò quyết định đến độ bám dính và khả năng bảo vệ của màng sơn. Chỉ được tiến hành sơn khi thời tiết cho phép. Tuyệt đối không được sơn khi bề mặt đang ở trạng thái ẩm ướt. Vì nếu sơn lên bề mặt còn đang ẩm ướt thì màng sơn sẽ không bám chắc được vào bề mặt nền cũng như giữa các lớp sơn với nhau và hơi ẩm bên trong sẽ bốc hơi làm bong rộp màng sơn sau một thời gian ngắn sử dụng. Chính vì lý do đó mà quá trình sơn chỉ được tiến hành:
- Trong điều kiện thời tiết khô ráo
- Nhiệt độ không khí > 10°C
- Độ ẩm tương đối không được vượt quá 85%
Quy tắc “điểm sương” Dew Point
- Khi làm lạnh không khí chưa bão hòa, độ ẩm tương đối sẽ tăng lên. Nhiệt độ mà tại đó không khí bị bão hòa (R.H = 100%) và nước bắt đầu ngưng tụ được gọi là “Điểm sương” (Dew Point).
- Về nguyên tắc chung không được tiến hành sơn khi độ ẩm tương đối vượt quá 85%, trừ khi được sự đồng ý của nhà sản xuất sơn. Nếu vượt quá 85% thì chỉ cần một sự thay đổi nhỏ của nhiệt độ cũng làm nước ngưng tụ, gây ra hiệu quả tiêu cực cho tính chất của lớp phủ.
→ Bởi vậy trước khi sơn nên chú ý tới diều kiện khí hậu để tránh hiện tượng ngưng tụ. Nếu nhiệt độ trên bề mặt thép sắp tụt xuống dưới điểm sương, hiện tượng ngưng tụ chắc chắn sẽ xảy ra. Để tránh nước ngưng tụ chỉ nên sơn khi nhiệt độ bề mặt thép cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3°C.
Bảng quan hệ giữa điểm sương, nhiệt độ và độ ẩm
“Độ ẩm tương đối” là tỷ số giữa lượng hơi nước trong một thể tích không khí ở nhiệt độ cho trước với lượng hơi nước lớn nhất có thể có trong thể tích không khí ở nhiệt độ đó. Độ ẩm tương đối là một tỷ lệ thường cho ở đơn vị %. Khi tỷ lệ này đạt 100%, không khí bão hòa. Độ ẩm tương đối của không khí thay đổi đều đặn từ 50 – 90 %
Thi công trong điều kiện vượt ngưỡng
Thông thường, không nên sơn khi nhiệt độ dưới 5°C hoặc trên 35°C.
- Nhiệt độ dưới 5°C: Khả năng khô của sơn (đặc biệt là Epoxy) bị giảm hoặc không thể khô được.
- Nhiệt độ trên 35°C: Sơn khô quá nhanh gây ra hiện tượng “phun khô” hoặc dung môi bị kẹt bên trong làm màng sơn bị phồng rộp.
- Cách xử lý khi nhiệt độ cao: Giữ khoảng cách súng phun phù hợp (khoảng 30cm) và có thể pha thêm dung môi theo chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật nhưng không quá 5%.
Kết luận
Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về chuẩn bị sơn và điều kiện môi trường không chỉ giúp bảo vệ bề mặt kim loại tốt hơn mà còn tối ưu hóa chi phí và nhân công. Hãy luôn kiểm tra kỹ các thông số kỹ thuật trước khi bắt đầu để đạt được hiệu quả cao nhất.
Đừng để những sai sót nhỏ trong khâu chuẩn bị làm ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ công trình của bạn. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào về kỹ thuật chuẩn bị sơn hoặc cần tìm kiếm giải pháp bảo vệ tối ưu cho các thiết bị hoạt động trong môi trường khắc nghiệt, hãy liên hệ ngay với chúng tôi.
